(圖:警惕風(fēng)電機組高強螺栓斷裂,科學(xué)守護(hù)風(fēng)電運營安全)
風(fēng)能是一種清潔的可再生能源,風(fēng)電作為新能源發(fā)電領(lǐng)域最成熟的技術(shù)之一,為社會生產(chǎn)生活用電提供著堅實保障。根據(jù)國家能源局相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,截至2025年8月底,全國累計風(fēng)電裝機容量達(dá)5.8億千瓦,增速顯著。
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未來風(fēng)電的可持續(xù)發(fā)展與多種因素有關(guān),風(fēng)電機組中關(guān)鍵零部件的品質(zhì)與材料、風(fēng)電機組整體的可靠性等無疑占據(jù)重要地位,而作為不可或缺的緊固件,高強螺栓的質(zhì)量把控更是意義重大。在風(fēng)電場中,風(fēng)電高強螺栓應(yīng)用在風(fēng)機塔架、底法蘭、中間法蘭、頂法蘭、葉輪、葉根與變槳軸承等多個關(guān)鍵部位。風(fēng)電高強螺栓質(zhì)量會直接影響風(fēng)電機組的承載能力、使用壽命及安全、性能,但由于高強螺栓長期野外服役,環(huán)境惡劣,維修條件差,對風(fēng)電機組緊固件的壽命要求就變得更為嚴(yán)格。
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但不可否認(rèn)的是,近年來風(fēng)電機組高強螺栓斷裂事故也時有發(fā)生,或是塔筒連接處高強螺栓疲勞斷裂,或是輪轂與主軸間的關(guān)鍵連接螺栓斷裂引發(fā)連鎖失效,最終導(dǎo)致塔筒倒塌。因此,高強螺栓等小部件的質(zhì)量安全與機組整體質(zhì)量緊密相連,風(fēng)電機組的安全在很多時候,也往往藏在這些不起眼的細(xì)節(jié)里。
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風(fēng)電機組投入運營后,在復(fù)雜環(huán)境作用下,高強螺栓不僅會受到軸向預(yù)緊拉伸載荷的作用,還會受附加的拉伸交變載荷、橫向剪切交變載荷或由此復(fù)合而成的彎曲載荷的作用,甚至還會受到?jīng)_擊載荷的影響。高強螺栓受力情況具有典型的部位特征,易形成斷裂高發(fā)區(qū),如變槳軸承與輪轂部分、軸心部分等。
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斷裂失效形式
斷裂是風(fēng)電高強螺栓最危險的失效形式之一,根據(jù)其斷裂機理、微觀特征及誘發(fā)條件,可進(jìn)一步細(xì)分為不同類型。
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脆性斷裂多發(fā)生在低溫環(huán)境、螺栓材料存在缺陷或熱處理工藝不當(dāng)?shù)膱鼍埃瑪嗔亚皫缀鯚o明顯塑性變形,螺栓突然斷裂,可能引發(fā)葉片、主軸、塔筒等風(fēng)機關(guān)鍵部件連接失效,嚴(yán)重時導(dǎo)致整機倒塌。
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脆性斷裂斷口整體平齊,與螺栓軸線垂直,呈暗灰色或金屬光澤,無明顯塑性變形痕跡。微觀觀察可見解理面、河流花樣等典型脆性斷裂形貌,裂紋多起源于表面缺陷或內(nèi)部夾雜物聚集區(qū),可通過低溫沖擊試驗和掃描電鏡觀察判定。
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疲勞斷裂是風(fēng)電高強螺栓最常見的斷裂類型。風(fēng)機運行時,葉片旋轉(zhuǎn)、氣流波動會使螺栓承受周期性交變載荷,長期作用下螺栓表面或內(nèi)部的微小裂紋會逐漸擴展,至臨界尺寸后最終導(dǎo)致斷裂。疲勞斷裂通常有明顯的疲勞源區(qū)、疲勞擴展區(qū)和瞬時斷裂區(qū),主軸與齒輪箱連接、塔筒法蘭、葉片根部等部位螺栓疲勞斷裂最為集中。
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當(dāng)螺栓承受的載荷超過其屈服強度甚至抗拉強度時,會發(fā)生過載斷裂。常見原因包括:安裝時過度擰緊、風(fēng)機運行中出現(xiàn)異常載荷、螺栓選型錯誤等。過載斷裂的斷口通常較為粗糙,且伴隨明顯的塑性變形,如螺栓桿部變細(xì)、螺紋拉伸變形。
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質(zhì)量守護(hù)
防范風(fēng)電高強螺栓斷裂,科學(xué)守護(hù)風(fēng)電運營安全,需從多個方面進(jìn)行著手,包括材料及成品質(zhì)量、安裝質(zhì)量、運營監(jiān)控等多個環(huán)節(jié)。
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通過光譜分析核查螺栓鋼的化學(xué)元素是否符合標(biāo)準(zhǔn),避免因合金元素含量不達(dá)標(biāo)影響強度;借助金相顯微鏡觀察內(nèi)部組織,排查是否存在粗大馬氏體、網(wǎng)狀碳化物等缺陷,防止材料韌性不足。
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檢查螺紋牙型精度、表面粗糙度,排查是否存在毛刺、裂紋等缺陷,減少應(yīng)力集中點;檢測螺紋脫碳層厚度,防止脫碳導(dǎo)致表面強度下降,誘發(fā)疲勞裂紋;開展硬度、抗拉強度、屈服強度、保證載荷試驗等測試,確保螺栓承載能力達(dá)標(biāo);進(jìn)行沖擊韌性試驗,避免因低溫韌性差引發(fā)脆性斷裂;通過無損檢測排查熱處理過程中可能產(chǎn)生的內(nèi)部裂紋等內(nèi)部缺陷。
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在對風(fēng)電高強螺栓進(jìn)行安裝時,應(yīng)做好預(yù)緊力等方面的檢測,確保預(yù)緊力符合設(shè)計要求,避免因預(yù)緊力不足或過高引發(fā)斷裂。還要及時排查是否存在偏斜、支撐面不平整等問題;確認(rèn)防松結(jié)構(gòu)安裝正確,防止后續(xù)松動加劇磨損和疲勞。
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運營維護(hù)時,通過日?;蚨ㄆ谘矙z觀察螺栓表面是否有腐蝕、裂紋、變形等跡象;根據(jù)實際需要采用超聲檢測、磁粉檢測等手段,排查螺栓內(nèi)部及表面隱藏裂紋,尤其關(guān)注螺紋根部、圓角等應(yīng)力集中部位實際情況。
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在做好相關(guān)質(zhì)量檢測的同時,也應(yīng)加強對高強螺栓失效的動態(tài)監(jiān)測,尤其要跟蹤服役過程中的載荷變化和設(shè)備振動情況,當(dāng)載荷超出設(shè)計范圍或振動異常時,及時預(yù)警并停機檢查,避免過載或振動加劇導(dǎo)致斷裂。
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結(jié)語
風(fēng)電高強螺栓作為保障風(fēng)機安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵連接部件,其斷裂失效可能引發(fā)設(shè)備故障甚至重大安全事故,因此全生命周期的質(zhì)量把控至關(guān)重要。加強對高強螺栓的質(zhì)量控制,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行多維度質(zhì)量檢測,做到防患于未然,不僅能夠有效減少事故的發(fā)生,也更有利于我國風(fēng)電行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
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